Les étapes
du procédé de biométhanisation
TRAITEMENT des RÉSIDUS ALIMENTAIRES
Voyez le parcours circulaire emprunté par la matière!
1. De la terre qui nourrit nos populations
2. À la collecte de nos matières organique via l’Organibac
Le prétraitement
Arrivée de la matière et retrait des contaminants et particules indésirables
3. À la réception de la matière organique et du premier prétraitement
À l’arrivée de la matière organique à la SÉMECS, celle-ci sera déchargée par le camion-benne dans une fosse. Ensuite, un grappin interviendra pour récupérer la matière et la transférer vers la première étape du prétraitement qui consiste à réduire la taille des particules.
4. À la mise en pulpe et séparation des contaminants
La deuxième étape de prétraitement vise à nettoyer la matière organique afin d’éliminer les matières lourdes telles que les roches et les coquilles d’huîtres, ainsi que les matières légères comme les plastiques, avant la digestion anaérobie. Ces équipements contribuent à optimiser l’efficacité du processus de biométhanisation en séparant et diluant les différents composants de la matière organique.
5. À l’élimination des particules solides et inertes
Enfin, la troisième étape de prétraitement est utilisée pour éliminer les particules solides inertes, telles que le sable et les coquilles d’œufs, présentes dans les substrats organiques avant qu’elles ne soient introduites dans les digesteurs. Ces particules solides peuvent provenir de diverses sources, telles que les débris végétaux et peuvent obstruer ou endommager les équipements de biométhanisation si elles ne sont pas éliminées en amont.
En éliminant les particules solides, l’efficacité et la durabilité des équipements de biométhanisation sont optimisées, tout en garantissant un fonctionnement fluide du processus de digestion anaérobie.
Le traitement
Début de la décomposition de la matière
6. À la digestion anaérobie grâce aux bactéries
Un digesteur, dans le contexte de la biométhanisation, est une installation utilisée pour le processus de digestion anaérobie des matières organiques. Ce dispositif est conçu pour fournir un environnement contrôlé dans lequel les micro-organismes décomposent la matière organique en l’absence d’oxygène. Ces différentes populations microbiennes travaillent en symbiose pour décomposer la matière organique dans le digesteur anaérobie, produisant ainsi du biogaz et du digestat.
7. À la déshydratation
La déshydratation fait référence au processus de réduction de l’humidité dans les résidus organiques après la digestion anaérobie. Une fois que les matières organiques ont été digérées dans le digesteur anaérobie pour produire du biogaz, le digestat résultant contient encore une certaine quantité d’eau. La déshydratation vise à extraire cette eau résiduelle* du digestat**, ce qui permet de réduire son volume et d’augmenter sa concentration en matière sèche.
*Voir étape 10
**Voir étape 12
8. Au traitement du biogaz
Une fois que le biogaz est capté dans les biodigesteurs par la dégradation anaérobie de la matière organique, il doit être traité pour être utilisé de manière efficace et sûre. Voici les cinq principales étapes :
8.1 Épuration du biogaz:
Le biogaz brut contient généralement divers contaminants tels que le dioxyde de carbone (CO2), le sulfure d’hydrogène (H2S), l’eau et d’autres composés indésirables. L’épuration du biogaz vise à éliminer ces contaminants pour obtenir un gaz naturel renouvelable (GNR) pour une utilisation ultérieure.
8.2 Déshydratation:
Le biométhane contient souvent une quantité significative d’eau, ce qui peut entraîner des problèmes lors de son utilisation. La déshydratation du biogaz consiste à éliminer l’humidité pour éviter la corrosion des équipements et améliorer la qualité du gaz.
8.3 Compression:
Une fois purifié et déshydraté, le biométhane peut être comprimé pour faciliter son stockage, son transport ou son utilisation dans des applications telles que la production d’électricité ou le chauffage.
8.4 Injection dans le réseau gazier :
Le biométhane purifié sera injecté directement dans le réseau gazier existant pour une utilisation domestique, industrielle ou commerciale.
9. À la distribution du GNR
Le GNR peut être utilisé dans une diversité d’applications, notamment le chauffage des bâtiments, la production d’électricité, la cuisson et les procédés industriels. Son adoption est saluée pour sa combustion propre, contribuant ainsi à réduire les émissions de gaz à effet de serre par rapport à d’autres combustibles fossiles tels que le charbon et le pétrole.
10. Au traitement de l’eau
L’eau produite par le processus de déshydratation est soit utilisée dans le procédé pour la mise en pulpe de la matière organique, soit traitée et rejetée au fleuve. Ce traitement est essentiel pour assurer la qualité de l’eau et protéger l’environnement.
11. À la purification de l’air par le biofiltre
Un biofiltre est utilisé pour contrôler les odeurs et la qualité de l’air de l’environnement de travail, éliminant ainsi les polluants présents.
12. À la terre pour un retour en milieu agricole de la matière fertilisante nommée digestat.
Le digestat est riche en nutriments comme l’azote, le phosphore et le potassium, ainsi qu’en matière organique. Il peut donc être utilisé comme engrais organique pour améliorer la fertilité des sols agricoles et stimuler la croissance des cultures.
Le digestat
Le digestat, issu de la biométhanisation des matières organiques, est un amendement agricole stable et riche en éléments fertilisants et bénéfiques pour les cultures grâce aux nutriments organiques qu’il contient.